Programmazione e controllo della Produzione

Destinatari:

 Responsabili di produzione,
 Responsabili programmazione produzione,
 Responsabili di commessa/di progetto,
 Responsabile Industrializzazione prodotto.

Obiettivi:

 Fornire ai partecipanti i concetti della LOGISTICA INTEGRATA, cioè la
connessione tra i bisogni del cliente, pianificazione di produzione,
produzione, controllo di gestione, acquisti e logistica.
 Creare maggiore consapevolezza sulla importanza della
interconnessione tra i vari processi e controllo dei costi di prodotto che
ne derivano.

Contenuti:

Elementi di Logistica Integrata
 Il concetto di Logistica Integrata;
 Gli attori della Logistica Integrata (Vendite, Pianificazione, Produzione,
Controllo dei Costi, Acquisti e Logistica);
 Posizionamento dell’Azienda sulla matrice Prodotto-Pianificazione;
 Struttura di costo del prodotto (costi diretti, indiretti di produzione,
overhead) e le voci di costo che incidono sui diversi costi;
 Produzione di Serie/Produzione su Commessa e posizionamento delle
scorte;
 Costo delle scorte (Costo di Approvvigionamento, Costo di
Mantenimento);
 Distinte Base;
 Pianificazione e Schedulazione di produzione: MRP, CRP: i sistemi
MES;
 Logistica di produzione: impegni, prenotazione materiali, costi dei
prelievi anticipati;
 Registrazione dei componenti consumati;
 Valutazione dei vantaggi e svantaggi della
unificazione/standardizzazione della componentistica;
 Cenni ai principi della Variety Reduction.
Elementi di Pianificazione della Produzione
 Politiche di gestione a Fabbisogno Indipendente e Dipendente
 Definizione delle politiche mediante il metodo della Cross Analysis
 Fabbisogno indipendente
 Calcolo del Lotto Economico
 Calcolo delle Scorte di Sicurezza
 Calcolo dell’Indice di rotazione
 Fabbisogno dipendente:
 Principi di funzionamento del MRP
 I dati fondamentali del MRP
 I concetti del Fabbisogno Lordo – Fabbisogno netto – Impegno –
Disponibilità
 Generazione dei piani di produzione e acquisto
 Criticità dei dati di input al sistema MRP
 Comportamento dei motori di pianificazione in funzione delle diverse
politiche di pianificazione (effetto sul livello medio di scorta)
o Gestione dei fornitori
o Definizione del make or buy
o Date richieste
o Carico
o Valutazione del rischio

Metodologia:

Presentazioni, esempi, esercizi e discussioni

Documentazione:

A ciascun partecipante verrà fornita la documentazione sugli argomenti trattati.

Prerequisiti:

Nessuno

Durata:

2 giornate 9:30 – 17:30

Docente:

Ing. Alessandro Kokeny – Ing. Renato Fabbri
Cubo Società di Consulenza Aziendale Srl

Quotazione:

€ 850 (iva esclusa) per partecipante, comprensivo dei pranzi di lavoro e dei
coffee breaks.

Attestati:

Verrà rilasciato un Attestato di Partecipazione