Standard Internazionali della Supply Chain: MMOG/LE

➢ Operations Manager,
➢ Logistics Manager,
➢ Responsabili ReS,
➢ Quality Managers,
➢ Responsabili Acquisti
➢ Amministrazione Vendite (/Sales Administration)
➢ Production Managers

MMMOG/LE è uno strumento di valutazione delle performance logistiche e
viene utilizzato da Ford come elemento di ingresso al rating Q1.
MMOG/LE è nato dalla collaborazione tra gruppi di lavoro Odette e AIAG
(Automotive Industry Action Group) per sviluppare uno strumento di
valutazione delle attività Materials Planning & Logistics (MP&L) condiviso e
riconosciuto a livello mondiale.
L’utilizzo di queste linee guida è obbligatorio per i
fornitori automotive dal 1 gennaio 2007 e la nuova
versione è stata lanciata ad aprile 2023.

➢ Illustrare lo standard internazionale per i processi di gestione della supply chain
e i criteri e i requisiti inclusi nello strumento di valutazione.
➢ Individuare gli elementi fondamentali di un sistema logistico per i fornitori nel
settore automotive.
➢ Interpretare i sei capitoli e i criteri chiave.
➢ Preparare i partecipanti a:
• utilizzo check-list MMOG
• attività benchmarking
• identificazione best practice per Materials Planning & Logistics
• gestione o partecipazione a un’autovalutazione logistica utilizzando
MMOG/LE V6

Obiettivi
➢ Illustrare lo standard internazionale per i processi di gestione della supply chain
e i criteri e i requisiti inclusi nello strumento di valutazione.
➢ Individuare gli elementi fondamentali di un sistema logistico per i fornitori nel
settore automotive.
➢ Interpretare i sei capitoli e i criteri chiave.
➢ Preparare i partecipanti a:
• utilizzo check-list MMOG
• attività benchmarking
• identificazione best practice per Materials Planning & Logistics
• gestione o partecipazione a un’autovalutazione logistica utilizzando
MMOG/LE V6➢ Background e storia del Global MMOG/LE
➢ Contesto internazionale del documento e collegamento con altri strumenti
AIAG.
➢ Dimostrazione del tool.
➢ Strategia e miglioramento.
I sei capitoli della autovalutazione
➢ Organizzazione del lavoro:
✓ Processi Organizzativi (attività logistiche nel ciclo attivo e passivo).
✓ Procedure Organizzative.
✓ Pianificazione delle risorse
➢ Capacità produttiva e pianificazione della produzione:
✓ Realizzazione del prodotto.
✓ Metodi di riduzione delle scorte.
✓ Pianificazione della Produzione sistemi MRP.
✓ Pianificazione delle scorte (lotto economico, fabbisogno netti, just in
time).
✓ Utilizzo della Cross Analysis per la definizione della politica di gestione
delle scorte.
✓ Schedulazione della produzione (scheduling / dispatching).
✓ Integrazione di sistemi.➢ Interfaccia col cliente:
✓ Comunicazione.
✓ Imballaggio e Labeling.
✓ Spedizione.
✓ Trasporto.
✓ Soddisfazione del Cliente e Feedback.
➢ Produzione e controllo del prodotto:
✓ Identificazione del materiale.
✓ Inventario.
✓ Rintracciabilità.
➢ Interfaccia col fornitore:
✓ Selezione fornitore.
✓ Materials Planning & Logistics – Accordo/Istruzione.
✓ Comunicazione.
✓ Valutazione Fornitore.

I partecipanti devono avere una conoscenza di massima dei metodi per ottenere la qualità.