Troubleshooting:
come trovare la causa radice dei
guasti in manutenzione

Risorse dell’Area Manutenzione.

➢ Avere la consapevolezza della necessità di un approccio strutturato ed efficace
nella ricerca della causa dei guasti durante una manutenzione su macchina o su
altra attrezzatura.
➢ Fornire ai partecipanti una “cassetta degli attrezzi” al fine di strutturare un
processo razionale per la ricerca della causa radice.
➢ Comprendere il significato e la validità di ciascuna delle 7 fasi del processo di
Troubleshooting.
➢ Impostare una “mentalità” razionale e delle modalità organizzative efficienti per
trovare la causa del problema nel minor tempo possibile.
➢ Mettere in atto azioni correttive solide e definitive.

Contenuti:
Il corso presenta la struttura base, lo scopo e la metodologia del Processo di
Troubleshooting
1) Analisi della situazione: superamento degli stereotipi e dei pregiudizi
2) Preparazione per il TROUBLER SHOOTING e, sul base del guasto o sintomo,
individuazione della Risposta all’Emergenza.
3) Descrizione del problema: le attività, gli strumenti e i documenti
• Evidenza degli automatismi e dei pregiudizi: i blocchi all’analisi della situazione
• Osservazioni e approfondimenti
• La corretta descrizione del guasto o problema
4) Identificazione e verifica della causa prima del guasto o problema, causa radice
• Brainstorming (esercitazioni ad hoc)
• Benchmarking, diagramma di Pareto
• Diagramma Causa-Effetto (Diagramma di Ishikawa, 5 Why)
• Metodo E’, non-E.’
5) Sviluppo di azioni correttive tramite:
• Ruota di Deming (PDCA) e Tabella di Payntec
6) Identificazione e verifica delle Azioni Correttive Permanenti al fine di ottenere la
soluzione ottimale:
• Le scelte disponibili e loro valutazione
• Le analisi e gestione del rischio
7) Implementazione e validazione delle Azioni Correttive Permanenti ed azioni per
evitare il ripetersi dei problemi

Nessuno