Corso Design for Assembly (DFA) e Design for Manufacturing (DFM)

• Fornire gli strumenti per sviluppare un progetto in ottica di riduzione costi senza snaturarne funzionalità e qualità
• Sviluppare le competenze per semplificare l’assemblaggio di un gruppo e di conseguenza il suo costo
• Capire come si formano i costi del prodotto
• Fornire strumenti pratici per valutare quali processi sono più indicati per produrre i singoli componenti di un gruppo

Descrivere le caratteristiche del gruppo: le funzioni

• Il concetto di funzione e l’analisi funzionale
• L’albero delle funzioni: il diagramma FAST
• Come mantenere le caratteristiche del prodotto, variando le soluzioni tecniche

Semplificare l’assemblaggio con il Dfa Design for Assembly

• La classificazione dei componenti di un gruppo
• Analisi dei tempi e metodi dei processi con l’utilizzo di
  tabelle
• Definizione e calcolo dell’indice di efficienza dell’assemblaggio
• Metodi di riduzione dei componenti ed esempi
• Gli assemblaggi manuali
• Gli assemblaggi automatici

Scegliere il processo più adeguato valutandone il costo tramite DfM Design for Manufacturing

• Il costo del prodotto: come si forma e quali sono le voci
  che concorrono al suo costo
• La scelta delle tolleranze adeguate. Le catene di tolleranze
• Panoramica dei principali metodi di lavorazione, caratteristiche generali, indicazione di costo, eventuali attrezzature:
  • Processi per asportazione di materiale
  • Processi formativi e termoformativi
  • Processi di solidificazione
  • Processi addittivi
• Valutazione dei costi in base al processo scelto. Regole generali

• Direttori tecnici
• Responsabili di Ufficio Tecnico
• Responsabili R&D
• Progettisti