Corso FMEA e FTA

• Illustrare i benefici che FMEA e FTA offrono nei diversi settori industriali per prevenire i guasti e, quindi poter garantire una più elevata affidabilità dei prodotti.
• Fornire le competenze per capire vantaggi e svantaggi delle due
  metodologie, in modo da utilizzarle nel modo più appropriato, e come realizzare la loro integrazione.
• Favorire la consapevolezza che un approccio interfunzionale e strutturato ai problemi aiuta a far emergere le cause dei guasti e a trovare le soluzioni per ridurre drasticamente la probabilità che si verifichino.
• Fornire le basi per una analisi delle possibili failures nei processi produttivi (Process FMEA).

• Introduzione ai principi fondamentali dello strumento FMEA / FMECA (analisi di tipo bottom – up) e FTA (analisi di tipo top – down) secondo le CEI EN 60812 e CEI EN 61025.
• FMEA / FMECA
• Pianificazione e preparazione della FMEA
  • Definizione dell’oggetto dell’analisi: cosa è compreso e cosa non lo è.
  • Pianificazione delle attività
  • Definizione del Team
• Analisi della struttura
  • Identificazione dei gruppi, sottogruppi, componenti e loro funzioni tramite un’analisi funzionale.
  • Creazione delle strutture ad albero del prodotto e relativa struttura ad albero delle funzioni (FAST).
• Failure Analysis
• Conduzione della FMEA per l’individuazione:
  • Delle modalità di guasto
  • Degli effetti delle modalità di guasto
  • Delle cause delle modalità di guasto
  • Del concetto di focus element e la catena effetto-failure-causa nel prodotto
• L’analisi dei rischi (FMECA): definire una scala di priorità degli interventi valutando:
  • La gravità degli effetti (severity).
  • La probabilità che si verifichi la causa che crea il guasto (occurrence).
• Cenni sul concetto di affidabilità dei componenti
  • Detection: la capacità del sistema di rilevare il guasto e/o intervenire per ridurne gli effetti
  • Il concetto di rischio
  • La definizione delle priorità di intervento
• Ottimizzazione

Una volta definite le priorità di intervento come intervenire e valutare l’efficacia delle azioni intraprese.

• FTA Fault Tree Analysis:
  • La struttura dell’albero delle avarie
  • Metodi quantitativi e (B) e qualitativi (A)
  • I diagrammi a blocchi e quelli di affidabilità.
  • La simbologia usata negli alberi delle avarie
• Costruzione e analisi dell’albero delle avarie
  • I diagrammi a blocchi e quelli di affidabilità
  • Costruzione dell’albero delle avarie
  • Valutazione dell’albero delle avarie
  • Analisi logica: investigazione, riduzione booleana

• Progettisti e Responsabili della Progettazione
• Responsabili sicurezza prodotto
• Addetti e Responsabili della Qualità

Nessuno